無紡布制袋機的綠色環保理念。雖然塑料袋為人們的生活帶來了便利，但它們也是人類生活環境惡化的重要因素。無紡布生產具有工藝流程短、產量高、品種變換快、原料來源廣、使用壽命長、降解性強的特點。它被認為是塑料袋的******替代品。有專家估計，無紡布制袋機購物袋可重復使用10次以上，塑料袋處理后的環境污染程度僅為10。因此，中國許多機械制造商積極從事無紡布制袋機的研發，積累力量占領未來市場。自動無紡布制袋機結合自動控制系統和超聲波粘接應用技術，探索新型無紡布袋制造工藝。該設備采用無紡布制成，可加工各種規格和形狀的無紡布袋，如背心袋，手提袋，穿孔袋等，具有多用途的優點。無紡布→折疊→超聲波粘接→切割→制袋打孔→廢料回收→計數→堆疊。該過程完全自動化，只需1或2人即可操作，從而可以在一定范圍內調整生產速度和產品尺寸。 無紡布制袋機配有步進式定長，光電跟蹤操作，準確穩定，自動計數可設定計數報警，自動沖孔等工業控制裝置。同時，為了進一步體現節能環保的理念，具有回收生產過程中剩余物料的功能，并自動收集制袋過程中留下的廢物，這有助于二次利用，減少勞動強度和提高工作效率。超聲波技術自從最初用于加工床墊和床罩以來，一直用于紡織工業，現在已經在非織造布工業中大規模使用。超聲波能量屬于機械振動能量，頻率超過18000 Hz，超出人類聽覺范圍。當用于粘合非織造布等熱塑性材料時，常用的頻率為20000Hz。超聲波粘合設備主要由超聲波發生器和輥子組成。超聲波發生器的主要部件是喇叭，電源和變壓器。
變頻器將電能轉換為高頻電能，然后將電能轉換為超聲波振動器，最后將其轉換為振動能量，由放大系統增強器放大并傳輸到喇叭，聲學工具立即接觸待粘合的材料。這些超級可聽頻率會在材料分子之間產生機械應力，釋放熱量，破壞材料中的分子鍵合，導致材料在鍵合點熔化，然后將兩層或多層材料粘合在一起通過機械壓力。
無紡布制袋機與傳統的針式線縫合相比，超聲波粘接的使用消除了針線穿線的需要，并消除了換線過程。另外，可以清潔和部分切割和密封非織造織物。同時超聲波粘合有效地避免了由熱粘合引起的纖維降解，粘合劑層對材料孔隙率的影響，以及由液體沖擊引起的分層。
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